Traditionelles Handwerk trifft moderne Fertigungstechnologie
Vor jedem Guss entsteht das Modell – gefertigt aus Holz, Polystyrol, Kunststoff oder Metall mit höchster handwerklicher Präzision. Unsere eigene Tischlerei ermöglicht die passgenaue und schnelle Herstellung individueller Modelle direkt im Haus. Bestehende Modelle werden bei Bedarf repariert, angepasst oder instand gesetzt, etwa bei Änderungen der Bearbeitungszugaben oder geometrischen Anpassungen nach Kundenvorgabe. Änderungen an vorhandenen Modellen erfolgen auf Wunsch vollständig inhouse, auf Basis von 3D-Daten oder technischen Zeichnungen, wodurch Reaktionszeiten kurz und Abläufe transparent bleiben.
Vom Modell zur Form – durchgängige Qualität im gesamten Gießprozess
Alle Modelle werden mit sauber dokumentierten Zeichnungsnummern und Versionsständen geführt, um Rückverfolgbarkeit und Konsistenz im Serienprozess sicherzustellen. Unser Hochregallager mit über 20.000 eingelagerten Modellen gewährleistet schnellen Zugriff und effiziente Abläufe in der Fertigung. Nach Abschluss des Modellbaus erfolgt die Übergabe an unsere Formerei und Kernmacherei. Dort werden auf Basis der geprüften Modelle die Formen und Kerne hergestellt, die die Grundlage für den späteren Guss bilden. Präzision im Modellbau garantiert hier Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit im gesamten Gießprozess.