Vom Rohguss zum Präzisionsteil
Nach dem Strahlen durchlaufen die Gussteile den Putzprozess, bei dem Angüsse, Speiserreste und Oberflächenunebenheiten entfernt werden. Anschließend folgen zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Kerbschlag-, Sicht-, Magnetpulver- oder Farbeindringprüfung, um Materialfehler und Oberflächenrisse sicher auszuschließen. Auf modernen CNC-gesteuerten Fräs-, Dreh- und Bohrmaschinen entstehen danach montagefertige Bauteile mit höchster Maßhaltigkeit und Oberflächengüte.
Integrierte Fertigung und Dokumentation
Jeder Arbeitsschritt wird exakt vermessen und dokumentiert, um enge Toleranzen dauerhaft einzuhalten. Unsere erfahrenen Fachkräfte kombinieren präzise Technik mit kontrollierten Prozessen, um Werkstücke aus Grau- und Sphäroguss wirtschaftlich, wiederholgenau und termintreu zu fertigen. Die Bearbeitung umfasst Vor- und Fertigdrehen, Fräsen, Bohren sowie Feinbearbeitung – auf Wunsch inklusive Maß- und Prüfprotokoll. Durch die Integration der Bearbeitung im eigenen Haus reduzieren wir Transportwege, Durchlaufzeiten und Kosten – und liefern montagefertige Gussteile aus einer Hand.
Zusatzleistungen für perfekte Gussteile – alles aus einer Hand
Neben dem eigentlichen Gussprozess bieten wir ein umfassendes Spektrum an Zusatzleistungen, mit denen wir Ihre Bauteile optimal veredeln, bearbeiten und für den späteren Einsatz vorbereiten. Von sauber gestrahlten Oberflächen über präzise Wärmebehandlungen und hochwertige Lackierungen bis hin zur mechanischen Bearbeitung und dem Induktivhärten – jeder Schritt erfolgt mit modernster Technik, langjähriger Erfahrung und höchsten Qualitätsansprüchen. So entstehen maßhaltige, robuste und optisch einwandfreie Komponenten, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.