Unsere Prüf- und Messmethoden sind ein zentraler Bestandteil unserer Qualitätssicherung. Modernste Analyse-, Mess- und Prüfverfahren gewährleisten höchste Präzision, reproduzierbare Ergebnisse und umfassende Transparenz über alle Produktionsschritte hinweg. So stellen wir sicher, dass jedes Gussteil den technischen Anforderungen, Normen und Kundenspezifikationen exakt entspricht.
Unsere moderne Mess- und Prüftechnik gewährleistet präzise, reproduzierbare Ergebnisse und lückenlose Qualitätssicherung über alle Prozessschritte hinweg.
Analyse von bis zu 20 Elementen zur exakten Bestimmung der chemischen Zusammensetzung.
Leeds & Northrup Thermoanalyse zur Kontrolle von Erstarrungsverlauf und Schmelzequalität.
Exakte Temperaturerfassung der Schmelze für stabile und reproduzierbare Gussprozesse.
Prüfung von Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung mit der BETA 100-3/4x12.
Ermittlung von Wandstärken an komplexen Gussgeometrien – präzise und zerstörungsfrei.
Portable Härtemessung für schnelle und zuverlässige Ergebnisse.
Gefügeanalyse, Schliffe und metallurgische Untersuchungen zur Qualitätsbeurteilung.
Ebene Referenzfläche für präzise Vermessungen und Formkontrollen.
Hydrostatische Druckprüfung bis 40 bar – sicher und dokumentiert.
Hochauflösendes Gerät für UT1/UT2-Prüfungen zur Erkennung innerer Fehler.
Mit unseren zerstörungsfreien Prüfverfahren lassen sich innere und äußere Fehler zuverlässig erkennen – ohne das Bauteil zu beschädigen.
Erkennung innerer Materialfehler und Lunker mittels hochfrequenter Schallwellen.
Oberflächennahe Rissprüfung durch magnetische Induktion und fluoreszierende Prüfsuspension.
Visuelle Inspektion zur Erkennung von Oberflächenfehlern und Maßabweichungen.
Kapillarverfahren zur Aufdeckung feinster Oberflächenrisse und Poren.
Hydraulische Prüfung unter Betriebsdruck zur Sicherstellung der Dichtheit.
Für die exakte Bestimmung mechanischer Kennwerte setzen wir auf präzise zerstörende Prüfverfahren, die Materialeigenschaften vollständig charakterisieren.
Ermittlung von Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung zur Beurteilung der Materialqualität.
Prüfung der Zugfestigkeit und Beurteilung der Werkstoffhomogenität.
Schlagzähigkeitsmessung nach genormten Kerbschlagverfahren mit Pendelschlagwerk.
Wir verstehen Qualität als Verpflichtung gegenüber unseren Kunden. Audits vor Ort, kontinuierliche Prüfungen und der Einsatz modernster Analyse- und Messtechnik gewährleisten, dass jedes Gussteil höchsten technischen und sicherheitsrelevanten Standards entspricht.
Zur Qualitätssicherung setzen wir umfassende Prüf- und Messtechnik ein, so stellen wir sicher, dass jedes Gussteil den definierten Spezifikationen, Normen und Kundenvorgaben exakt entspricht. Auf Wunsch weisen wir dies durch detaillierte Prüfberichte nach, die alle relevanten Mess- und Analyseergebnisse dokumentieren und den gesamten Qualitätsnachweis lückenlos belegen.